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十字头体加工工艺规程及铣夹具设计(含CAD图,SolidWorks三维,工序工艺卡)

来源:56doc.com  资料编号:5D15948 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9A5D15948
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资料介绍

十字头体加工工艺规程及铣夹具设计(含CAD图,SolidWorks三维,工序工艺卡)(论文说明书9700字,外文翻译,CAD图4张,SolidWorks三维图,工序卡,工艺卡)
摘  要
本篇设计是十字头体加工工艺规程及铣两侧面夹具设计。十字头体零件的主要加工表面是外轮廊表面及孔。一般来说,保证平面的加工精度与保证孔系的加工精度相比,保证平面的加工精度比较容易。侧面加工都是选用专用铣面夹具,夹紧方式一般选用手动夹紧,夹紧可靠。因此生产效率较高。能够满足设计要求。
文章的重点在于对十字头体的工艺性和力学性能分析,对加工工艺进行合理分析,选择确定合理的毛坯、加工方式、高效设计、省力的夹具,经过实践证明,最终加工出合格的十字头体零件。
关键词:工艺编制,加工时间,专用夹具,生产率

零件作用的分析
十字头体是压缩机的重要组成部分,是连接十字头体与连杆的零件,具有导向作用,十字头由十字头体、滑板和十字头销等组成。十字头体与十字头体杆相连接,承受十字头体侧向力的作用。
 

十字头体加工工艺规程及铣夹具设计(含CAD图,SolidWorks三维图,工序工艺卡)
十字头体加工工艺规程及铣夹具设计(含CAD图,SolidWorks三维图,工序工艺卡)
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目  录
第一章 加工工艺规程设计    1
1.1 零件的分析    1
1.1.1 零件的作用    1
1.2 十字头体加工的问题和工艺过程设计所应采取的相应措施    2
1.2.1 孔和平面的加工顺序    2
1.2.2 孔系加工方案选择    2
1.3 十字头体加工定位基准的选择    2
1.3.1 粗基准的选择    2
1.3.2 精基准的选择    3
1.4 十字头体加工主要工序安排    3
1.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定    5
1.6确定切削用量及基本工时(机动时间)    5
第2章  铣 夹具的设计    22
2.1 问题的指出    22
2.2 定位机构    22
2.2.1定位方式计算及选择    22
2.2.2切削夹紧力的计算    22
2.3定位误差分析    24
2.4 零、部件的设计与选用    24
2.4.1定位销选用    24
2.4.2夹紧装置的选用    25
2.5 夹具设计及操作的简要说明    27
结 论    28
参考文献    29
致  谢    30

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