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罩落料,冲孔,拉深,翻边复合模设计(附答辩记录)

来源:毕业设计网  资料编号:5D22100716  文件类型:  资料等级: %D7%CA%C1%CF%B1%E0%BA%C5%A3%BA5D22100716
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资料介绍

摘  要
模具是工业产品生产使用的重要工艺装备,它以其自身的特殊形状通过一定的方式使原材料成型。现代工业生产中,由于模具的加工效率高,互换性好,节省原材料,生产成本低,所以得到广泛的应用。
模具技术已成为衡量一个国家制造水平的重要标志之一。模具技术能促进工业产品的发展和质量的提高,并能获得极大的经济效益。模具是效益放大器,用模具生产的产品的价值往往是模具价值的几十倍、上百倍。在美国模具被称为点铁成金的磁力工业,德国则认为其是所有工业中的关键工业;日本认为模具是促进社会繁荣富裕的动力。
本套模具设计,我所设计的是生活中极为常见的是与其它零件配合使用的顶罩,主要介绍的是冲压生产中应用最广泛的落料、冲孔、拉深、翻边工序,设计的模具是它整个生产过程一次成型的复合模。我首先对冲压工艺性件进行了分析,比较和确定工艺方案,然后进行主要工艺参数的计算,再进行模具的总体设计,选择合理的冲压设备,最后选择工作零件的加工工艺及模具的装配和试冲等十个步骤,完成了对整套模具的设计与制造。
通过本次的毕业设计,我不仅巩固了所学中有关冷冲模具设计课程的内容,掌握冷冲压模具设计的方法和步骤,而且掌握了冷冲压模具设计的基本技能,如计算、绘图、查阅设计资料和手册,熟悉标准和规范等,使理论和生产实际知识综合运用,从而培养和提高了我独立工作的能力。 【本文来自56doc.com QQ:869918441】
我设计的罩模具,材料为 ,厚度 =1 .5 。其加工工序为落料、冲孔、拉深、翻边。

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关键词:罩,落料,冲孔,拉深,翻边 本文来自WWW.56DOC.COM 咨询QQ:869918441

设计要求:
1. 按要求确定冲压工艺方案;
2. 设计合理的模具结构;
3. 合理的选用模具材料和压力机;
4. 具有分析解决冲压工艺中质量问题的能力;
5. 内容上注重理论与实践相结合;
6. 在模具的设计、计算中要有自己的独特方法;
7. 设计要全方位地表达模具的工作情况;
8. 以这次毕业设计要加深对实践问题的理解;
9. 取材要广泛,内容要丰富,讲述要详细,实用价值要高;
10. 模具的设计要有效地体现出“以应用为目的”的特色,内容要精练,针对性、实用性要强。

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冲压工艺方案的确定:
该工件的加工从零件的形状上分析:先落料冲孔、再拉深翻边。
根据这一加工顺序,可有三种不同模具结构供选用:
方案一:落料-冲孔-拉深-翻边,采用单工序模具,则需要四套模具。
方案二:落料-冲孔-拉深-翻边,采用复合模具,即只需要一套模具。
方案三:落料-冲孔-拉深-翻边,采用级进模具,即先冲孔落料再拉深翻边,只需要一套模具。
以上方案中的三种模具特点比较见下表1
表1 模具特点比较
         模具种类
比较项目 单工序模 复合模 连续模
冲件精度 较低 高 一般
生产效率 较低 较高 高
生产批量 适合大、中、小批量 适合大批量 适合大批量
模具复杂程度 较易 较复杂 复杂
模具成本 较低 较高 高
模具制作精度 较低 较高 高
模具制造周期 较快 较长 长
模具外形尺寸 较小 中等 较大
冲压设备能力 较小 中等 较大
工作条件 一般 较好 好
由于这样一个工艺按单工序模具来加工,则需四个工序,即需要四套模具。四台设备,模具制造费用大,生产效率低,且不容易保证尺寸精度,操作不便,也不够安全,所以方案一不合理。若采用模具级进则模具制造难度加大。工件的尺寸也不容易保证。生产效率也不高,所以方案三也不合理。而采用复合模制冲件时,由于这个工件的结构不太复杂而且轴对称,复合模的成本不是太高,制造的难度也不大,容易保证尺寸的精度,操作也方便,安全性好,生产效率高,所以综合考虑,方案二比较合理。

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目  录
设计任务书 I
摘  要 II
1 材料分析和模具结构的确定 1
1.1 冲压件工艺性分析: 1
1.2 冲压工艺方案的确定: 2
1.3 模具结构形式的确定 3 内容来自www.56doC.com
2 主要设计计算 5
2.1 毛坯尺寸计算 5
2.2 材料利用率的计算 6
2.3 确定排样方式 7
2.4 拉深次数计算 8
2.5 各工序的冲压力计算 8
2.6 冲裁功的验算 9
2.7 工作零件刃口尺寸计算 10
2.8 确定是否采用压边圈 11
2.9 压力中心的确定 11
2.10 拉深翻边工作零件尺寸计算 11
3 主要零部件的设计 13
3.1 工作零件的结构设计 13
3.2 支撑固定及卸料零件 17
4 其他零部件的设计与选用 20
4.1 弹性元件 20
(毕业设计 )
4.2 卸料螺钉 20
4.3 挡料销 20
4.4 模架及其他零部件的选用 20
5 模具的总体设计 22
5.1 模具类型的选择 22
5.2 定位方式的选择 22
5.3 卸料、出件方式的选择 22
5.4 导向方式的选择 22
5.5 压力机的选择 22
6 模具的总装图 24
7 模具零件加工工艺 26
8 模具的装配 27
致  谢 28
参考文献 29 【本文来自56doc.com QQ:869918441】

参考文献
[1] 第一机械工业部工人技术培训教材编审组编.冲压工艺学.北京:科学普及出版社,1982.
[2] 许发樾编.模具标准应用手册.北京:机械工业出版社,1984.
[3] 马正元等编.冲压工艺与模具设计.北京:机械工业出版社,1987.
[4] 王秀凤等编.冷冲压模设计与制造.北京:航空航天大学出版社,2005.
[5] 许发樾编.冲模设计应用. 北京:机械工业出版社,1999.6.
[6] 万胜战等编.冲压工艺及模具设计.北京:中国铁道出版社,1995.
[7] 魏峥等编.冷冲压工艺及模具设计教程.北京:清华大学出版社,2005.
[8] 李硕本编.冲压工艺学.北京:机械工业出版社,1982.
[9] 太田哲等编.冲压模具结构与设计图解.北京:国防工业出版社,1983.
[12] 王孝培主编.冲压手册.北京:机械工业出版社,1990
[13] 陈炎嗣等编.冲压模具设计与制造手册.北京:北京出版社,1991.
[14] 郑可铨等编.实用冲模设计手册.北京:宇航出版社,1991.
[15] 张鼎承等编.冲模设计手册.北京:机械工业出版社,1988.
[16] 何德誉编.曲柄压力机.北京:机械工业出版社,1981.
[17] 余最康等编.冷冲压模具设计与制造.南京:江苏技术出版社,1983.
[18] 徐黎编.落料、冲孔压弯复合模设计.桂林:《模具工业》,1991. 本文来自WWW.56DOC.COM 咨询QQ:869918441
[19] 米正编.落料、冲孔拉深复合模.桂林:《模具工业》,1990.
[20] 古华编.落料、冲孔成形复合模.桂林:《模具工业》,1990.
[21] 何健编.防空落料冲孔翻边成形复合模.桂林:《模具工业》,1992.
[21] 刘建超. 冲压模具设计与制造. 高等教育出版社,2004

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