年处理30万吨铜镍矿(混选)选矿工艺初步设计(含CAD图)

年处理30万吨铜镍矿(混选)选矿工艺初步设计(含CAD图)(任务书,开题报告,论文说明书10000字,CAD图4张)
1.1选矿厂的规模
规模：年处理30万吨
选定指标：①磨矿细度为：-200目占75%
②原矿最大粒度Dmax=500mm
1.2选矿厂工作制度与设备作业率
设计该选矿厂工作制度与各车间设备作业率见表1-1。
表1  选矿厂工作制度与各车间设备作业率
车间名称    工作制度    年运转小时数    设备作业率/%
    性质    日/年    边/日    时/班       
破碎    间断    300    2    6    3600    41.10
磨浮    连续    300    3    8    7200    82.19
脱水干燥    间断    300    2    8    4800    54.79
尾水处理    连续    300    3    8    7200    82.19
 

目录
第一章选矿厂的规模与工作制度    3
1.1选矿厂的规模及服务年限    3
1.2选矿厂工作制度与设备作业率    3
1.3选矿厂小时处理矿量    3
第二章选矿工艺流程的选择与计算    4
2.1破碎筛分流程的选择与计算    4
2.1.1破碎筛分流程的选择确定    4
2.1.2破碎筛分流程的计算：    4
2.1.3破碎筛分流程的计算    5
2.2磨矿分级的计算    6
2.3浮选流程的计算    7
2.3.1计算各产物的产率    8
2.3.2计算各产物的产量    9
2.3.3计算各产物的回收率    10
2.3.4计算剩余各产物的品位    11
2.3.5选别数质量流程图    11
2.4矿浆流程的计算    12
2.4.1磨矿流程    12
2.4.2浮选流程    13
第三章主要工艺设备的选择与计算    16
3.1破碎筛分车间设备的选择与计算    16
3.1.1Ⅰ段粗碎设备的选择与计算    16
3.1.2Ⅱ段中碎破碎机的选择与计算    17
3.1.3III段细碎破碎机的选择与计算    18
3.2筛分设备的选择与计算    18
3.3磨浮车间设备的选择与计算    20
3.3.1磨矿设备    20
3.3.2分级设备    22
3.3.3浮选设备    23
3.4精矿脱水设备的选择与计算    27
3.4.1浓缩机的计算    27
3.4.2过滤机的计算    28
3.4.3干燥机的计算    29
第四章辅助设备的选择与计算    31
4.1矿仓    31
4.2给料机    32
4.2.1粗碎机给料机    32
4.2.2磨矿机给料机    32
4.3皮带运输机的选型和计算    33
4.3.1胶带宽度的计算    33
4.3.2按最大块度校核    33
4.3.3传动滚筒功率    33
4.3.4计算电动机功率    34
4.4储矿浆搅拌槽的选择计算    34
4.5定量给料机    34
4.6泵的选择计算    35
4.6.1尾矿输送泵（1＃泵）的选择与计算    35
4.6.2精矿压滤机进料泵（2＃泵）的选择与计算    38
4.6.3供水水泵的选择与计算    41
第五章结论    43
参考文献    44