15万吨每年某萤石矿选矿厂设计(含CAD图)

15万吨每年某萤石矿选矿厂设计(含CAD图)(任务书,开题报告,论文说明书10000字,CAD图5张)
第一章选矿厂的规模与工作制度
1.1 选矿厂的规模及服务年限
⑴规模：年处理15万吨原矿；
选定指标：①原矿品位α：α= 45.00% 
②精矿品位β：β=96.0%
③精矿回收率ε：ε=85.00%
④粗磨细度为：-200目占10.00%
⑤原矿最大粒度Dmax=500mm，破碎产品最大力度dmax=10mm
1.2 选矿厂工作制度与设备作业率
设计该选矿厂工作制度与各车间设备作业率见表1.1。
表1.1选矿厂工作制度与各车间设备作业率
车间名称工作制度年运转小时数设备作业率/%性质日/年班/日时/班破碎筛分间断30026360041.10磨矿浮选连续30038720082.19脱水干燥间断30028480054.791.3 选矿厂小时处理矿量
选矿厂年处理15万吨，原矿品位α= 45%。
    破碎车间Q= 150000/3600=41.67t/h
    磨浮车间Q= 150000/7200=20.83t/h 
第二章选矿工艺流程的选择与计算
2.1破碎流程及设备的选择和计算
2.1.1破碎筛分流程的选择确定
根据设计要求及有关资料：
①原矿石最大块度Dmax≤500mm
②要求粉矿最大粒度dmax≤10mm
③该矿石的物理性质：矿石密度2.2g/cm3，属于中等难碎性矿石。
选三段一闭路破碎流程，细碎前加预先筛分作业。
 

目录
目  录    i
第一章选矿厂的规模与工作制度    1
1.1 选矿厂的规模及服务年限    1
1.2 选矿厂工作制度与设备作业率    1
1.3 选矿厂小时处理矿量    1
第二章选矿工艺流程的选择与计算    2
2.1破碎流程及设备的选择和计算    2
2.1.1破碎筛分流程的选择确定    2
2.1.2 破碎比的计算    2
2.1.3 破碎筛分流程的计算    3
2.1.4 破碎筛分设备的选择与计算    5
2.2 磨矿分级的计算    10
2.2.1计算磨矿车间处理量    10
2.2.2依据设计条件拟定磨矿流程    10
2.2.3设定循环负荷    10
2.2.4磨矿设备的计算与选择    11
2.2.5分级设备的选择与计算    13
2.3浮选流程的计算    14
2.3.1计算各产物产率    17
2.3.2计算各产物回收率    18
2.3.3计算各产物产量    20
2.4矿浆流程计算    21
2.4.1磨矿矿浆流程计算    21
2.4.2选别矿浆流程计算    23
2.5选别流程设备的选择与计算    28
2.5.1浮选流程设备的选择与计算    28
2.5.2搅拌槽的选择与计算    32
2.6脱水设备的选择与计算    33
2.6.1浓缩机的选择与计算    33
2.6.2过滤机的选择与计算    34
第三章  辅助设备的选择与计算    35
3.1 矿仓    35
3.1.1原矿仓的计算    35
3.1.2粉矿仓的计算    36
3.2 给料机    38
3.2.1 粗碎机给料机    38
3.2.2 磨矿机给料机    38
3.3 皮带运输机的选型和计算    38
3.3.1 胶带宽度的计算    38
3.3.2 传动滚筒功率    39
3.3.3 计算电动机功率    40
3.4 砂泵的选择计算    40
3.4.1尾矿输送泵（1＃泵）的选择与计算    40
3.4.2 精矿压滤机进料泵（2＃泵）的选择与计算    44
第四章 结论    48
参考文献    49
致  谢    50